logo
รองรับไฟล์สูงสุด 5 ไฟล์แต่ละขนาด 10M ตกลง
Guangdong Blue Whale Ultrasonic Equipment Co;Ltd 86--15007557067 michael@bwhalesonic.com
ได้รับใบเสนอราคา
描述
ข่าว ได้รับใบเสนอราคา
บ้าน - ข่าว - วิธีการตรวจสอบประสิทธิภาพการทําความสะอาดด้วยเสียงฉีด: คู่มือการตรวจสอบขั้นตอนต่อขั้นตอน
หมวดหมู่

ฝากข้อความ

วิธีการตรวจสอบประสิทธิภาพการทําความสะอาดด้วยเสียงฉีด: คู่มือการตรวจสอบขั้นตอนต่อขั้นตอน

March 26, 2025

1ความสําคัญของการตรวจสอบการทําความสะอาด

  • รับประกันผลการทําความสะอาดที่คงสําหรับการใช้งานที่สําคัญ (การแพทย์, การบินอากาศ, อิเล็กทรอนิกส์)
  • พบกันความต้องการทางกฎหมาย(ISO 9001, FDA, GMP)
  • ป้องกันการติดเชื้อข้ามและความผิดปกติของสินค้า
  • ปรับปรุงปริมาตรการทําความสะอาด(เวลา อุณหภูมิ ความถี่)


2. 5 วิธีการตรวจสอบมาตรฐาน

วิธีที่ 1: การตรวจเห็น (พื้นฐาน)

  • เครื่องมือ:เลนส์ขยาย (10x) แสง UV (สําหรับซากแสงสว่าง)
  • มาตรฐานการยอมรับ:ไม่มีอนุภาคที่เห็นได้ชัด, คราบ, หรือน้ําแตก
  • จํากัด:ไม่สามารถตรวจพบสารปนเปื้อนขนาดเล็ก

วิธีที่ 2: การวัดน้ําหนัก ( Gravimetric)

  • ขั้นตอน:
    1. น้ําหนักส่วนหนึ่งก่อนการปนเปื้อน (W1)
    2. ใช้สารปนเปื้อนที่รู้จัก (เช่น น้ํามัน, ไขมัน)
    3. น้ําหนักหลังจากติดเชื้อ (W2)
    4. ทําความสะอาดและแห้งแล้วชั่งอีกครั้ง (W3)
  • การคํานวน:ประสิทธิภาพในการทําความสะอาด (%) = [(W2 - W3) / (W2 - W1) ] × 100
  • ขั้นต่ํา:≥95% สําหรับการใช้งานอุตสาหกรรมส่วนใหญ่

วิธีที่ 3: การทดสอบความยืดผิว

  • หลักการ:ด้านผิวที่สะอาด มีความสามารถในการเปียกน้ําได้สูง
  • เครื่องมือ:สายพิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์
  • หลักการผ่าน:น้ําเป็นฟิล์มแบบเดียวกัน (≥ 40 ไดเนส/ซม.)

วิธีที่ 4: การวิเคราะห์ซากเคมี

เทคนิค ขีดจํากัดการตรวจพบ ดีที่สุดสําหรับ
สเปคตรอสโกปีย์ FTIR 0.1 μg/cm2 เหลืออินทรีย์
HPLC 1 ppm ปนเปื้อนไอออน
ICP-MS 0.01 ppb โลหะหนัก

วิธีที่ 5: การนับอนุภาค (การทําความสะอาดที่สําคัญ)

  • อุปกรณ์เครื่องนับอนุภาคเลเซอร์ หรือ SEM
  • มาตรฐาน:
    • ISO 4406 (ระบบไฮดรอลิก)
    • IEST-STD-CC1246 (อากาศศาสตร์)


3มาตรฐานเฉพาะอุตสาหกรรม

อุตสาหกรรม มาตรฐาน ขั้นต่ําการยอมรับ
การแพทย์ ISO 19227 ≤0.1 mg/cm2 เหลือ
โครงการประกอบการ SEMI C35 ≤ 5 ซอง (> 0.5μm) /cm2
รถยนต์ VDA 191 ไม่มีเส้นใย > 200 μm


4. โปรต็อกอลการรับรองกระบวนการ

  1. กําหนดปริมาตรสําคัญ
    • ความถี่ (kHz), อุณหภูมิ (°C), เวลา (นาที)
    • คอนเซ็นทรัลของสารล้าง
  2. ทํา DOE (การออกแบบการทดลอง)
    • การทดสอบ 3 - 5 การผสมตัวแปร
  3. กําหนด OQ/PQ
    • OQ (Operational Qualification) การมีคุณสมบัติในการปฏิบัติงานตรวจสอบผลการทํางานของอุปกรณ์
    • PQ (คุณสมบัติการทํางาน)ยืนยันประสิทธิภาพการทําความสะอาด
  4. ผลการทําเอกสาร
    • รวมภาพก่อน/หลัง, ข้อมูลการทดสอบ และความเบี่ยงเบน


5. ปัญหาทั่วไปและวิธีแก้ไข

เรื่อง สาเหตุ ที่ ส่ง ผล การแก้ไข
ผลที่ไม่สอดคล้อง ความถี่ไม่มั่นคง ปรับขนาดเครื่องกําเนิดประจําปี
สารล้างขยะ การชําระน้ําไม่ดี เพิ่มการติดตามการนํา
ความเสียหายบางส่วน การละลายโดยการหลุม ลดความหนาแน่นของพลังงาน


6. การบํารุงรักษาระบบรับรอง

  • วันละ:ตรวจสอบการออกของตัวแปลงด้วยการทดสอบแผ่นอลูมิเนียม
  • สัปดาห์ละ:เครื่องตรวจจับการปรับขนาด (pH, ความสามารถในการนําไฟ)
  • รายเดือน:แทนสารล้างที่เก่า


สรุป
การทําความสะอาด ultrasonic ที่มีประสิทธิภาพต้องการการรับรองการทดสอบทางวิธีและการปรับที่พัฒนาจากข้อมูลโดยการนําเทคนิคการตรวจสอบเหล่านี้มาใช้งาน ผู้ผลิตความสะอาดซ้ําในขณะที่ปฏิบัติตามมาตรฐานด้านอุตสาหกรรมที่เข้มงวด