การประทับตราน้ำมันที่ตกค้างบนเปลือกเหล็กแบตเตอรี่ลิเธียมทำให้เกิดรูพรุนในการเชื่อมด้วยเลเซอร์และการซีลล้มเหลว

ปัญหา ที่ ซ่อน อยู่ ที่ ทํา ให้ ผู้ ผลิต แบตเตอรี่ เสีย ล้าน

ในการผลิตแบตเตอรี่ลิเดียม สถานที่เชื่อมเลเซอร์คือที่ซึ่งคุณภาพถูกสร้างขึ้นหรือทําลายในขณะที่รังสีเลเซอร์เชื่อมส่วนประกอบด้วยความแม่นยําระดับไมครอนแต่บ่อยครั้งมาก ผลที่เกิดขึ้น ไม่ใช่การปิดเปลือกที่สมบูรณ์แบบ แต่เป็นรอยของขยะ: ช่องโป่ง, ช่องขัด, ข้อต่ออ่อนแอ, และเซลล์ที่รั่วไหลที่ล้มเหลวในการทดสอบรั่วไหลและจบลงในขยะ

สาเหตุที่สําคัญของโรคนี้ มักจะมองไม่เห็นด้วยตาเปล่าเหลือน้ํามันตราเหลือบนพื้นผิวโครงเหล็กจากการประกอบก่อนหน้านี้

ระหว่างกระบวนการดึงลึกและ stamping ที่ออกแบบเปลือกเหล็กแบตเตอรี่, น้ํามัน stamping งานหนักถูกนําไปใช้เพื่อลดการขัดแย้งและป้องกันการใช้เครื่องมือน้ํามันเหล่านี้ถูกออกแบบให้ติดกับผิวโลหะอย่างแข็งแกร่ง ซึ่งเป็นสิ่งที่ทําให้มันยากที่จะถอนเมื่อน้ํามันเหลืออยู่บนพื้นผิวเปลือกและเข้าสู่สถานีเชื่อมเลเซอร์ ความร้อนที่เข้มข้นทําให้น้ํามันระเหย สร้างกระบอกก๊าซที่ติดอยู่ในสระน้ําเชื่อมที่แข็งผลลัพธ์คือ มีขุมขัดขวาง การเจาะเข้าไปไม่ครบถ้วน และการปิดที่เสี่ยงต่อความปลอดภัยและผลงานของแบตเตอรี่.

เหตุ ผล ที่ วิธี การ ทํา ความ สะอาด ตาม ประเพณี ไม่ สําเร็จ

วิธีทําความสะอาดแบบปกติ แต่ละวิธีมีข้อจํากัดพื้นฐานเมื่อมันมาถึงการกําจัดน้ํามันการตราจากเปลือกเหล็กแบตเตอรี่:

การท่วมสารละลายสามารถทําให้น้ํามันบนพื้นผิวอ่อนแอได้ แต่ไม่สามารถแยกน้ํามันที่ถูกกดลงในความผิดปกติบนพื้นผิวขนาดจุลินทรีย์ในระหว่างกระบวนการตีพิมพ์ได้เหลือของสารละลายเองอาจกลายเป็นสารปนเปื้อน.

การฉีดความดันสูงระเบิดพื้นผิวภายนอก แต่ไม่สามารถเข้าถึงช่องว่างภายใน, หลุมตาบอด, หรือกณิตศาสตร์ที่ซับซ้อนที่ลักษณะการออกแบบเปลือกแบตเตอรี่หลาย.

การท่วมกรดแรงเป็นวิธีการถอดไขมันโดยปกติในโรงงานจํานวนไม่ถ้วนหลายสิบปี แต่มันมีค่าใช้จ่ายที่ซ่อนอยู่อย่างสําคัญ: ค่าใช้จ่ายทางเคมีและการกําจัดขยะอันตรายความเสี่ยงต่อความปลอดภัยของแรงงานจากควันที่รุนแรง, และความเสียหายทางโลหะ เช่น การแตกของไฮโดรเจนในองค์ประกอบเหล็กความแข็งแรงสูงการอาบน้ํากรดยังไม่สามารถทําความสะอาดรูปทรงกณิตศาสตร์ที่ซับซ้อนได้อย่างเท่าเทียมกัน โดยปล่อยให้ปริมาณโอกไซด์ติดอยู่ในช่องแตก.

วิธี แก้ไข ด้วย อัลตรัสโซน: การ ทํา ให้ ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว

การทําความสะอาดด้วยเสียงฉีดอัลตรัสโซนนําเสนอวิธีการที่แตกต่างกันโดยพื้นฐาน เทคโนโลยีนี้ขึ้นอยู่กับปรากฏการณ์ทางกายภาพที่เรียกว่าการหลุมคลื่นเสียงความถี่สูง สร้างฟองจุลินทรีย์หลายล้านฟอง ผ่านสารล้างความสะอาดพวกมันปล่อยพลังงานที่ระบุไว้ในพื้นที่ ที่ไปถึงทุกพื้นผิว รวมถึงช่องภายใน, หลุมตาบอด, เส้นใย, และกณิตศาสตร์อื่น ๆ ที่ยากที่จะเข้าถึง.

สําหรับกระเป๋าเหล็กแบตเตอรี่ หมายความว่า:

• การเจาะเข้าไปอย่างสมบูรณ์ภายในเปลือกและลักษณะที่สร้างขึ้นทั้งหมด

• อ่อนโยน แต่ละอย่างการกําจัดน้ํามันประทับโดยไม่ทําลายพื้นฐาน

• ไม่มีการโจมตีทางเคมี✅กระบวนการเป็นส่วนใหญ่ทางกายภาพ การกําจัดความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับกรดแรง

• ผลลัพธ์ที่สม่ําเสมอและซ้ําได้ชุดต่อชุด

ผงปลาวาฬ: การทําความสะอาดอย่างแม่นยํา เพื่อผลิตแบตเตอรี่

ตลอด 20 ปีคลีนวาฬได้เน้นการให้บริการทางด้านการทําความสะอาดมืออาชีพ และเครื่องทําความสะอาดด้วยเสียงฉายหลายชนิดจากฐานการผลิตขนาด 10,000 ตารางเมตร บริษัทออกแบบและผลิตเครื่องทําความสะอาดด้วยเสียงฉีดอัตโนมัติและระบบทําความสะอาด ultrasonic อุตสาหกรรมขนาดใหญ่.

การออกแบบมาเพื่อการใช้งานในแบตเตอรี่

คลีนวาฬนําเสนอเครื่องทําความสะอาดด้วยเสียงฉีดอัตโนมัติเต็มแขนกลมีความละเอียดสูงกว่า 1 mm × 10 mmระบบนี้ประกอบด้วยส่วนประกอบหกส่วน: ระบบส่งเครื่องจักรกล ระบบฉีดเสียง ระบบทําความร้อน ระบบแห้ง ระบบน้ําและระบบระบายน้ําและระบบควบคุมไฟฟ้า ทั้งหมดถูกควบคุมโดยการควบคุม PLC เพื่อการทํางานง่าย.

ระบบจะสมบูรณ์แบบโดยอัตโนมัติการทําความสะอาดเรียงลําดับ: การให้อาหาร → การถอดคาร์บอน → การล้าง → การล้างแบบรุนแรง ultrasonic → การล้างแบบละเอียด ultrasonic → การล้าง ultrasonic → การแห้งด้วยอากาศร้อน → การถอดการประมวลผลแบบเดียวของการล้างหยาบ, ล้างและแห้งกําจัดความต้องการของเครื่องจักรที่แยกแยกหลายเครื่องและการจัดการด้วยมือระหว่างสถานี.

อัตโนมัติ ที่ กําจัด ความ เปลี่ยน เปลี่ยน

การทําความสะอาดด้วยมือ นํามาซึ่งความไม่สอดคล้อง ผู้นําที่แตกต่างกัน เทคนิคที่แตกต่างกัน ผลที่แตกต่างกัน ระบบ Whale Cleen ที่อัตโนมัติโดยสมบูรณ์:

• การควบคุมแบบโปรแกรม PLCพร้อมจอสีสัมผัสเพื่อการติดตามและใช้งานง่าย

• เครื่องรับมือ servo ด้วยแขนเดียวที่จัดการกับการบรรทุกกระเป๋า, การโอนระหว่างถัง, และการถอนทั้งหมด ด้วยการกําหนดเวลาที่แม่นยํา

• การติดตามออนไลน์ที่อนุญาตให้ปารามิเตอร์กระบวนการสามารถปรับผ่านอินเตอร์เฟซมนุษย์-เครื่องจักร

ผลคือความสะอาดอย่างต่อเนื่อง ทุกรอบ ทุกการทํางาน

การปรับแต่งแบบไม่มาตรฐานสําหรับการออกแบบเชลล์เฉพาะของคุณ

เปลือกเหล็กแบตเตอรี่มีหลายรูปทรงและขนาดการปรับแต่งแบบไม่มาตรฐาน, การจัดทําแผนออกแบบและโปรแกรมทําความสะอาดที่ปรับปรุงให้เหมาะสมกับกณิตศาสตร์ชิ้นส่วนเฉพาะเจาะจงและความต้องการการผลิตไม่ว่ากระเป๋าของท่านจะมีลักษณะที่ลึก หรือความรู้สึกเฉพาะของวัสดุ ระบบนี้ถูกออกแบบมาให้เหมาะสม

การลดไขมันที่ไม่มีกรดที่แข็งแรง อะไหล่ที่สะอาดกว่า การทํางานที่ปลอดภัยกว่า

เทคโนโลยี Ultrasonic ของ Whale Cleen® ทําให้การรุกรานทางเคมี. กระบวนการ cavitation กําจัดไขมันและลวดลายน้ํามันโดยไม่เผยแพร่ชิ้นส่วนกับกรดที่รุนแรงข้อดีคือ:

• ไม่มีความเสี่ยงของการแตกของไฮโดรเจนการทําความสะอาด ultrasonic หลีกเลี่ยงการปฏิกิริยากรด-โลหะที่ผลิตไฮโดรเจน

• ค่าใช้จ่ายทางเคมีต่ํากว่าและลดการกําจัดขยะอันตราย

• สภาพการทํางานที่ปลอดภัยกว่า✅ไม่มีควันที่รส และไม่มีความต้องการเฉพาะ PPE

• ไม่มีการฉลากเกินหรือการเปลี่ยนแปลงมิติ✅พื้นฐานยังคงไม่ถูกแตะต้อง

สร้างเพื่อการผลิตอย่างต่อเนื่อง

การผลิตแบตเตอรี่เป็นการดําเนินงานตลอด 24 ชั่วโมง และอุปกรณ์ทําความสะอาดต้องติดตามระบบ

• กรอบภายนอกจากเหล็กดัดพร้อมการบรรจุภายนอกกันฝุ่นและหน้าต่างการชมที่โปร่งใส

• เครื่องสลับไฟฟ้าแสงติดตั้งในแขนเครื่องจักรกลสําหรับการตั้งตําแหน่งที่แม่นยํา

• สายเคลื่อนไหวและสายสัญญาณทั้งหมดป้องกันด้วยรถถัง

• การรับประกัน 18 เดือนด้วยการตอบสนอง 12 ชั่วโมง และความมุ่งมั่นในการแก้ไข 36 ชั่วโมง

จาก การ ไม่ นับถือ ไป เป็น คน ที่ น่า เชื่อถือ

สําหรับผู้ผลิตแบตเตอรี่ที่ดิ้นรนกับความขัดขวางของการผสมและความล้มเหลวของรัดรัดรัดเมื่อน้ํามัน stamping ถูกถอนออกอย่างละเอียดการเชื่อมเลเซอร์ดําเนินการโดยไม่ต้องมีการพัฒนาของก๊าซที่ทําให้มีขุมขัด ผนึกมีความแข็งแรง อัตราการผ่านการทดสอบการรั่วไหลขึ้น อัตราการลดลง

ระบบทําความสะอาด Ultrasonic ของ Whale Cleen ให้ความแม่นยํา ความสม่ําเสมอ และความน่าเชื่อถือ ที่การผลิตแบตเตอรี่ต้องการและความมุ่งมั่นในการปรับแต่งแบบไม่มาตรฐาน.

ค้นหาวิธี Whale Cleen สามารถกําจัดน้ํามัน stamping จากสายการผลิตแบตเตอรี่เปลือกของคุณhttp://www.bwhalesonic.com/